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粉末注射的一些知识点，MIM粉末注射厂家告诉您

2022-06-24

    MIM粉末注射厂家认为金属粉末注射成型技术是塑料成型技术、高分子化学、粉末冶金技术和金属材料科学等多学科交叉的产物。利用模具注射成型毛坯，将高密度、高精度、三维复杂形状的结构件快速、准确地物化为具有一定结构和功能特征的产品，并直接批量生产，是制造技术行业的一次新革命。该技术不仅具有工序少、无切削或少切削、经济效益高的优点，而且克服了传统粉末冶金产品材料不均匀、力学性能低、薄壁成型困难、结构复杂等缺点，特别适合小型、复杂、特殊金属零件的批量生产。

    MIM粉末注射厂家认为MIM工艺所用金属粉末的粒度一般为0.5~20m；理论上颗粒越细，比表面积越大，容易成型烧结。而传统的粉末冶金工艺使用的是大于40mm的较粗粉末，有机粘结剂的作用是粘结金属粉末颗粒，使混合物在注塑机料筒内受热时具有流变性和润滑性，也就是说是驱动粉末流动的载体。所以粘结剂的选择是整个粉末的载体。因此，粘接和拉伸的选择是整个粉末注射成型的关键。对有机粘合剂的要求：

    1.较少的用量，较少的粘合剂能使混合料产生更好的流变性；

    2.不发生反应，在去胶过程中不与金属粉末发生化学反应；

    3.易于清除，产品中无碳残留。

    MIM粉末注射厂家认为混料是将金属粉末和有机粘合剂均匀地混合在一起，使各种原料成为注塑混合物。混合物的均匀性直接影响其流动性，从而影响注射成型工艺参数，甚至最终材料的密度等性能。注射成型的工艺与塑料注射成型原理相同，其设备条件也基本相同。在注射成型的过程中，混合物在注射机的机筒中被加热成具有流变性的塑料材料，然后在适当的注射压力注射在模具中形成坯料。微观上，注塑坯体要均匀，这样制品在烧结时才能均匀收缩。

    MIM粉末注射厂家认为坯体中含有的有机粘合剂必须在烧结前除去。这个过程被称为提取。提取过程必须保证粘合剂沿着晶粒间的微小通道从坯料的不同部分逐渐排出，而不降低坯料的强度。粘合剂的去除速率通常遵循扩散方程。烧结可以使多孔脱脂坯体收缩致密，成为具有一定结构和性能的产品。虽然产品的性能与烧结前的诸多工艺因素有关，但在很多情况下，烧结过程对产品的金相组织和性能有很大甚至决定性的影响。

 

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